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电梯门套结构改造。
为了电梯的安全性和更好的使用电梯，让我们的电梯门套可以更好的销售，所以在正常生产之余我们会再次进行研发，从产品的外部结构到产品的原材料进行不断的研发生产，确保产品的质量。
侧门套由立柱面板、立柱加强筋、立柱封头焊接组成，首先是来料准备，检验指导文件对来料进行检查，检查合格后，对零件粘接面进行去油污、尘土杂质处理。然后进行立柱封头与立柱面板的焊接，根据技术文件总图的部件位置，按《立柱封头与立柱面板的焊接作业指导书》进行操作，确保孔位尺寸精度在±2mm以内，立柱封头位置以进入立柱面板端面内部且距端面0～1mm为准。然后进行立柱加强筋与立柱面板的焊接，根据技术文件总图的部件位置，按《立柱加强筋与立柱面板的焊接作业指导书》进行操作，确保位置尺寸精度在±3mm以内。焊接完成后进行精整作业，对表面焊点打磨处理，保证平整光洁。在外协喷塑前，按质检检验标准《侧门套检验指导书》对侧门套进行检验。不合格品需返修处理，合格后按技术文件要求的颜色进行外协喷塑表面处理。喷塑完成后返回公司，按质检检验标准《喷塑件检验指导书》进行检验。不合格品需再次进行喷塑返修处理，合格后用黑色记号油笔，在产品背面注明工件的所属项目号和工件名称、规格及型号，最后办理入库手续。
上门套由上门套面板、上门套联接件焊接组成。上门套作业流程与侧门套相近，首先是来料准备，按技术文件总图中的部件图号、检验指导文件对来料进行检查，检查合格后，对零件粘接面进行去油污、尘土杂质处理。然后进行上门套联接件与螺母M8的焊接，根据技术文件总图的部件位置，按《上门套联接件与螺母的焊接作业指导书》进行操作，确保孔位尺寸精度在±1mm以内，螺母要与联接件平齐，不扭曲歪斜，缝隙不超过1mm。然后进行上门套联接件与上门套面板的焊接，根据技术文件总图的部件位置，按《上门套联接件与上门套面板的焊接作业指导书》进行操作，确保孔位、孔距误差在±1mm以内，平面度误差在±1mm以内。焊接完成后进行精整作业，对表面焊点打磨处理，保证平整光洁。在外协喷塑前，按质检检验标准《上门套检验指导书》对上门套进行检验。不合格品需进行返修处理，合格后按技术文件要求的颜色进行外协喷塑表面处理。喷塑完成后返回公司，按质检检验标准《喷塑件检验指导书》进行检验。不合格品需再次进行喷塑返修处理，合格后用黑色记号油笔，在产品背面注明工件的所属项目号和工件名称、规格及型号，最后办理入库手续。
联接件组件由联接件、M8螺母焊接组成。首先是来料准备，按技术文件总图中的部件图号、检验指导文件对来料进行检查，检查合格的零件，对焊接面进行去油污、尘土杂质处理。然后进行联接件与螺母M8的焊接，根据技术文件总图的部件位置，按《联接件与螺母的焊接作业指导书》进行操作，确保孔位尺寸精度在±1mm以内，螺母要与联接件平齐，不扭曲歪斜，缝隙不超过1mm。焊接完成后进行精整作业，对表面焊点打磨处理，保证平整光洁。在外协喷塑前，按质检检验标准《联接件检验指导书》对联接件进行检验。不合格品需进行返修处理，合格后按技术文件要求的颜色进行外协喷塑表面处理。喷塑完成后返回公司，按质检检验标准《喷塑件检验指导书》进行检验。不合格品需再次进行喷塑返修处理，合格后用黑色记号油笔，在产品背面注明工件的所属项目号和工件名称、规格及型号，最后办理入库手续。
原小门套结构存在如下问题：⑴焊接M8螺母位置不易找正；⑵联接板在前后受力时易变形；⑶联接部分由3个件组成，工艺较复杂。对此种结构，经多次试验，设计了新的联接方式。
新结构小门取消了原结构中的联接件，将侧门套加长，焊接M8螺母改为M8拉铆螺母，工艺性能大大增强，上门套与侧门套直接连接，减少焊接工序，缩短加工工时。侧门套采用折弯结构，从而提高了层门装置前后受力时小门套的强度。
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